2025-09-02
खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में, स्वच्छता केवल अनुपालन ही नहीं है—यह संस्कृति है। डेयरी से लेकर पेय पदार्थों तक, सॉस से लेकर न्यूट्रास्युटिकल्स तक, प्रत्येक उत्पादन लाइन को समझौताहीन स्वच्छता मानकों को बनाए रखना चाहिए। क्लीन-इन-प्लेस (CIP) और स्टीम-इन-प्लेस (SIP) सिस्टम आधुनिक स्वच्छता प्रोटोकॉल की रीढ़ बन गए हैं, जो स्वचालित, दोहराए जाने वाले और मान्य सफाई चक्रों को सक्षम करते हैं। लेकिन इन प्रणालियों की प्रभावशीलता एक महत्वपूर्ण कारक पर निर्भर करती है:उपकरणसंगतता।
चुनौती:दही और फ्लेवर्ड दूध का उत्पादन करने वाली एक डेयरी सुविधा को CIP/SIP चक्रों के दौरान सेंसर विफलताओं के कारण बार-बार डाउनटाइम का सामना करना पड़ा। भाप नसबंदी (140 डिग्री सेल्सियस तक) के दौरान तापमान में वृद्धि और आक्रामक क्षारीय डिटर्जेंट ने पारंपरिक दबाव और तापमान सेंसर को खराब कर दिया, जिससे गलत रीडिंग और IFS खाद्य ऑडिट मानकों का अनुपालन नहीं हुआ।
समाधान:प्लांट ने Bürkert टाइप 8051 हाइजीनिक प्रेशर ट्रांसमीटर और टाइप 8400 तापमान सेंसर में अपग्रेड किया, जिसमें शामिल हैं:
अपग्रेड से पहले
| अपग्रेड के बाद | सेंसर विफलता दर | 3/माह |
|---|---|---|
| 0/माह | CIP/SIP संगतता | आंशिक |
| पूर्ण | ऑडिट अनुपालन | शर्तिया |
| प्रमाणित | सफाई चक्र की अवधि | 90 मिनट |
| 60 मिनट | CIP/SIP-संगत उपकरणों के लिए चयन मानदंड | CIP/SIP प्रणालियों के साथ निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करने के लिए, उपकरणों को निम्नलिखित मानदंडों को पूरा करना होगा: |
: संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं और FDA-अनुमोदित पॉलिमर (जैसे, PTFE, PEEK) का उपयोग करें।
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